老井封堵作为长春储气库前期建设的一项重点工程，高压线下4口井，更是重中之重，经过多方考量与深入交流，托普石油成功赢得了本次高压线下老井封堵的施工任务。

作为施工主体，在公司技术、生产、安全等职能部门与吉林区域运营中心的通力协作，以及甲方的积极协调下，带压作业二队与带压作业一队历经78个日夜连续奋战，于5月4日成功完成了高压线下的4口井封堵任务。

此次施工较原计划提前16天竣工，为甲方后续储气库建设工作争取了更多时间，最终创下施工效率新纪录。

为保障此次封井任务的成功，我们从技术、安全、服务等几个方面来确保工程安全优质的完成。

迎难而上，精准施策，打造攻坚克难典范工程

此次封井作业面临的重重挑战，首要在于高压线下的严格限高要求，以及井筒状况的复杂多变，面对这些问题，通过带压作业机配合短工具管作业，成功突破设备高度受限困局，14m完全符合甲方和国家电网要求，在高压线下施工不比以往，在施工中也能听到电弧声，带压作业二队与带压作业一队全体人员不畏艰险迎难而上，确保了封井任务的顺利施工。
 

为确保对老井封堵情况了如指掌并精准施策，面对井筒状况复杂的问题，特别是高压线下4口井多为1989年建的井，无井口帽、套管头裸露，井内状况难以准确判断的情况，采取前期处理井筒，多为螺杆钻磨、通井刮削，确保井内畅通无阻后，再进行固井施工。

强化管理，严守标准，打造安全质量标杆工程

严把安全质量关，秉承着“进度可以抢，标准不能降”的发展理念，托普石油带压作业二队与带压作业一队全体员工，强化管理以高标准严格要求自身，分工到位严守标准，积极响应甲方和电网要求，关键工序由甲方和区域共同引导，现场监督，不达标准绝不施工，在甲方和电网共同监督下，实行关键工序无死角把控，作业工具、施工压力、水泥药剂等关键节点实施监测，在全体员工的监督下，关键工序一次合格率达100%；在施工期间我们严格遵循甲方与电网关于高压线下吊装作业的相关规定，利用布控球监控吊装施工过程，吊车安装限高绳以确保安全。最终，本次高压线下4口井的吊装作业圆满完成，无任何违章记录。

科学统筹，高效推进，打造提速高效示范工程

为抢抓施工“窗口期”，在雨季来临前完成封井作业，施工队昼夜抢工，在甲方领导、区域领导监督下，科学统筹规划，将施工中遇到的问题进行汇报，与生产、土地、工艺所、地方政府、公司领导加强沟通、协调联动，以日例会、周例会的两例会制，对施工情况进行日通报、周总结，对可能影响施工延后的情况提前解决，进一步优化生产资源配置，全面提高生产效率。

此次老井封堵作业圆满成功，不仅体现了托普人面对艰难险阻，迎难而上，精准施策的奋斗精神；还彰显了强化管理，严守标准的价值追求；更呈现了科学统筹，高效推进的服务理念。我们有理由相信：我们托普人在未来的发展道路上，必将绽放出更加璀璨的光芒！