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225K设备首井施工报道
简介:

2020年10月,托普石油所属新设备225K独立式带压作业机在江苏金坛成功完成首井施工任务。

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作为在带压作业技术服务领域深耕近20年的标杆式企业,托普石油自创立之初,一直致力于引进、研发和推广带压作业技术,并持续不断地扩充适用于不同施工需求的先进带压作业设备,提升带压作业技术水平及装备实力,帮助用户提高油气产量,降低生产综合成本,同时也奠定了托普石油带压作业技术服务行业龙头的地位。
 
     在全球疫情爆发,油服行业遭受巨大冲击的2020年,托普石油逆势而上,斥资采购460K、225K独立式带压作业机。新设备的加入,鼓舞着托普人的信心,这是公司资金、技术与品牌实力的彰显。

 


  就在今年的10月份,225K设备进行了出厂后的实力首秀,带压作业九队有幸承担了此次施工任务。


       10月17日,在广汉基地经历17天的组装调试后,带压作业九队携225K带压作业机整装待发,奔赴江苏金坛J110井,信心满满地接受225K出厂后首口井施工考验,期待圆满完成带压起4 1/2"排卤管柱的施工任务。        

       10月20日,设备搬迁进场后进入安装环节。由于该设备是美式带压作业机,主机部分为模块式,工序较为复杂,带压作业九队迎难而上,通过紧张有序的组织,历时一天半,将225K设备及附属设施安装完成。
 
        J110井按照中石化储气库起排卤管柱要求24小时内起出,面对设备及施工过程可能出现的各种风险,带压作业九队全体成员在施工前进行充分的JSA分析,并制定相应的应急处置程序,最终仅用10个小时,随着井下安全阀关闭和尾管的起出,顺利完成带压作业施工任务。


 



    回顾本次施工,在带压起管柱过程中,新设备也出现了一些问题,带压作业九队沉着应对,及时实施应急处理措施,予以排查解决,确保了施工作业的顺利实施。


       本次施工,从设备搬迁进场、设备安装、开工验收,到起管柱、拆卸设备,共耗时8天,如此高效完成新设备首次施工作业,离不开公司各个部门的大力支持。225K带压作业机在整机组装及调试期间得到了公司生产技术中心、经营中心等部门相关人员不遗余力的支持与协调,充分体现了托普石油各部门精诚团结、紧密配合的托普人精神。

       海阔凭鱼跃,天高任鸟飞。今后,随着225K设备性能的改进提升,带压作业九队将继续携手该设备,以更优质的技术服务,更积极的工作态度,昂扬斗志,再创佳绩。

 

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